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Législation dans le domaine de la manipulation du plastique PP : réalité en 2026 pour les fabricants et importateurs

Actuellégislation dans le domaine de la manipulation du plastique PP(polypropylène) en Fédération de Russie a subi des changements fondamentaux au début de 2026. Si vous êtes impliqué dans la production, la transformation ou l'importation de produits en polypropylène, les anciens systèmes de gestion des déchets ne s'appliquent plus. L’État est passé de slogans déclaratifs à une régulation économique stricte grâce au mécanisme de responsabilité élargie des producteurs (REP). Désormais, chaque kilogramme de plastique produit fait l’objet d’une évaluation financière claire. Nous voyons des entreprises qui ignorent les nouvelles réglementations en matière d’étiquetage et de recyclage se voir infliger des amendes dépassant la valeur des produits eux-mêmes. Dans cet article, nous n'examinerons pas des citations sèches de lois, mais la manière dont ces réglementations affectent vos bénéfices, vos chaînes d'approvisionnement et le choix des matières premières.

Notre pratique montre que la plupart des erreurs sont commises au stade de la classification des produits. De nombreux entrepreneurs pensent encore que s'ils vendent un produit semi-fini, la responsabilité de son élimination incombe au consommateur final. C’est une idée fausse et dangereuse. Selon les modifications en vigueur pour 2025-2026, la responsabilité commence au moment où les marchandises sont mises en circulation sur le territoire de l'UEE. Le polypropylène, étant l'un des polymères les plus populaires (code FKKO 4 34 100 01 20 4), fait l'objet d'une attention particulière de Rosprirodnadzor. Les changements ont affecté non seulement les rapports, mais aussi les caractéristiques physiques des emballages : les exigences relatives aux matières premières secondaires dans les produits sont devenues obligatoires pour un certain nombre de groupes de produits.

Nous avons analysé des centaines de cas au cours de la dernière année. L’un de nos clients, un grand fabricant de produits chimiques ménagers, a perdu 18 % de la marge du projet simplement parce qu’il n’a pas pris en compte l’augmentation des taxes environnementales lors de la planification du budget pour 2026. Il a utilisé du PP pur et vierge alors que la législation encourageait déjà (et dans certains cas exigeait) l’utilisation de regranulats. Dans notre article, vous trouverez des étapes spécifiques pour adapter votre entreprise. Nous ne donnerons pas de conseils généraux comme « obéir à la loi ». Nous vous montrerons où se situent les risques financiers et comment transformer la conformité en un avantage concurrentiel.

Principales réglementations et mécanisme REP pour le polypropylène

Le fondement de la réglementation moderne est la loi fédérale n° 89-FZ « sur les déchets de production et de consommation », mais son texte lui-même ne dit pas grand-chose à un avocat ou à un technologue en exercice sans tenir compte des règlements de 2025. Un document critique était le décret du gouvernement de la Fédération de Russie, qui approuve la liste des marchandises soumises aux normes d'élimination et de recyclage pour 2025-2030. La situation est unique pour le polypropylène (PP) : il est réglementé à deux reprises : en tant que matériau d'emballage et en tant que composant de produits finis (par exemple, pièces automobiles, tuyaux, appareils électroménagers).

L’essence du dispositif REP (Responsabilité Elargie du Producteur) en 2026 est la suivante : le fabricant ou l’importateur est tenu d’assurer l’élimination des déchets issus de l’utilisation de sa marchandise ou de s’acquitter d’une redevance environnementale. Le taux de cette redevance pour les produits en plastique, dont le polypropylène, a été indexé en tenant compte de l'inflation et des objectifs du projet national Écologie. Il est important de comprendre la différence entre « produit » et « emballage ». Si vous importez une machine dans une caisse en polypropylène, vous payez pour l'élimination de la machine (si elle est répertoriée) et séparément pour l'élimination de l'emballage. Une erreur dans le code SH lors du dédouanement peut entraîner un double paiement ou à l'inverse une amende pour non-paiement.

Dans notre pratique, il y a eu un cas où une entreprise importait des jouets pour enfants en PP. La déclaration en douane a été correctement remplie, mais dans le registre EPR, les produits étaient répertoriés comme « non destinés à l'élimination » en raison d'une classification obsolète. Rosprirodnadzor a identifié cette anomalie lors d'une inspection programmée deux ans plus tard. Résultat : facturation supplémentaire de redevances environnementales pour toute la période majorée de pénalités. Cet exemple nous enseigne une règle simple : le statut des produits doit être vérifié annuellement, puisque les listes de marchandises sont mises à jour régulièrement par le gouvernement.

Une attention particulière doit être portée à la notion de « mise en circulation ». La loi interprète cela de manière large. Même si vous fabriquez un produit à partir de matières premières fournies par le client, mais que vous le vendez sous votre propre marque, vous devenez un payeur. Si vous travaillez en tant que fabricant sous contrat et que les produits sont vendus sous la marque du client, la responsabilité peut incomber au propriétaire de la marque, mais cela doit être clairement indiqué dans le contrat de fourniture. Nous vous recommandons de toujours inclure une clause de responsabilité quant au respect des normes REP dans les contrats avec les distributeurs.

Il y a des avantages pour ceux qui travaillent avec du polypropylène recyclé. L'utilisation de matériaux recyclés dans la fabrication de nouveaux produits permet de compenser une partie de la norme de recyclage respectée. Il s’agit d’un stimulus économique direct. Mais c’est ici que réside la difficulté de confirmer l’origine des matières premières. Vous devez disposer d'un ensemble complet de documents du fournisseur de regranulés confirmant que ce matériau est bien recyclé et a subi un traitement approprié. Sans ces papiers, les autorités fiscales et environnementales n'accepteront pas le rapport.

Action :Vérifiez dès maintenant les codes SH de vos principaux produits dans la liste actuelle des marchandises sujettes à élimination sur le portail officiel du ministère des Richesses naturelles. Ne vous fiez pas aux données d’il y a deux ans.

Exigences en matière d'étiquetage et de traçabilité des polymères

Depuis 2025, le système d'étiquetage numérique Chestny ZNAK a commencé une mise en œuvre progressive pour certains types d'emballages polymères et d'ici 2026, la couverture du marché s'est considérablement élargie. Même si l’étiquetage total de l’ensemble du polypropylène n’est pas encore instauré, la tendance est évidente : l’État s’oriente vers un contrôle total de la circulation du plastique. Pour les fabricants, cela signifie la nécessité d'intégrer leurs systèmes ERP aux services gouvernementaux. L’étiquetage sert d’outil pour lutter contre les importations « grises » et la transformation illégale.

Le principal problème auquel nos clients sont confrontés lors de la mise en œuvre de l’étiquetage est la vitesse de la chaîne de production. Appliquer un code DataMatrix sur chaque unité de conditionnement PP nécessite du temps et du matériel. Sur les lignes de remplissage à grande vitesse, cela crée un goulot d'étranglement. Nous avons vu des cas où l'introduction de marquages réduisait la productivité globale de la ligne de 15 à 20 % en raison d'erreurs de lecture ou de défauts d'impression sur la surface en relief du polypropylène. La solution réside dans le choix des bonnes imprimantes et dans l’ajustement du contraste d’impression spécifiquement pour le PP translucide ou couleur.

La législation impose que le code soit imprimé de telle manière qu'il ne puisse être retiré sans endommager l'emballage. Pour le polypropylène, il s'agit d'une tâche techniquement difficile, car le matériau est chimiquement inerte et possède une faible énergie de surface. L'encre ordinaire peut s'user. Nécessite l'utilisation de lasers spécialisés ou une impression par transfert thermique avec des rubans spéciaux. Une erreur dans le choix de la technologie d'application conduit au fait que le code devient illisible dans la chaîne d'approvisionnement, ce qui est interprété comme une violation des règles d'étiquetage.

Un autre aspect est l'agrégation. Vous devez savoir quelles boîtes de produits en polypropylène se trouvent dans quelle palette. Cela nécessite une numérisation à chaque étape du conditionnement. Dans la logistique des entrepôts, où le travail manuel est souvent utilisé, le facteur humain conduit au tri. Les amendes pour violation de la procédure d'étiquetage pour les personnes morales atteignent des centaines de milliers de roubles pour chaque lot. Ce ne sont pas des risques qui peuvent être ignorés.

Nous vous recommandons d'auditer vos lignes de conditionnement avant d'acheter du matériel d'étiquetage. Ne faites pas aveuglément confiance aux vendeurs d’équipement. Demandez-leur de démontrer comment l'imprimante fonctionne spécifiquement sur votre type de film ou de produit en polypropylène. Il arrive souvent que les équipements fonctionnent très bien sur le PET, mais échouent sur le PP brillant.

Action :Effectuez des tests d'étiquetage des échantillons de vos produits et vérifiez la lisibilité des codes avec différents scanners utilisés dans le commerce de détail et la logistique.

Normes techniques et sécurité des produits en polypropylène

Outre les normes environnementales,législation dans le domaine de la manipulation du plastique PPréglemente strictement les questions de sécurité pour la santé humaine. Le polypropylène est largement utilisé dans l'industrie alimentaire et médicale, il est donc soumis au Règlement Technique de l'Union Douanière (TR CU). Principaux documents : TR CU 005/2011 « Sur la sécurité des emballages » et TR CU 021/2011 « Sur la sécurité des produits alimentaires ». Le non-respect de ces réglementations rend impossible la vente légale des produits.

Le paramètre clé ici est la migration de substances nocives. Le polypropylène est considéré comme un matériau relativement sûr, mais seulement si la technologie de production est respectée. L'utilisation de colorants, de stabilisants ou de matières premières secondaires non certifiées d'origine inconnue peut entraîner une migration excessive de produits chimiques dans les produits alimentaires. Les tests en laboratoire que nous avons effectués chez nos clients montrent souvent des niveaux de formaldéhyde ou de métaux lourds dépassant les limites du PP non ferreux bon marché destiné au contact alimentaire.

La procédure de confirmation de conformité comprend l'obtention d'une déclaration de conformité ou d'un certificat de conformité. Le système de certification dépend du type de produit. La vaisselle jetable en PP nécessite une déclaration basée sur ses propres preuves et rapports de tests. Pour les plats pour enfants ou les produits médicaux, les exigences sont beaucoup plus strictes - une certification obligatoire est requise avec la participation d'un laboratoire accrédité et une analyse de l'état de production. Les certificats ont une durée de validité limitée et leur renouvellement nécessite de nouveaux tests si les matières premières ou la technologie ont changé.

En 2026, le contrôle sur la teneur en microplastiques a été renforcé. Bien qu'il n'y ait pas d'interdiction directe sur la production de produits en PP, des méthodes de test permettent désormais de détecter la migration de microparticules de polymère dans les produits. Cela est particulièrement vrai pour les récipients exposés à la chaleur (fours à micro-ondes). La législation impose l'indication des conditions de fonctionnement sur l'emballage. Si vous n'avez pas averti le consommateur que le récipient ne doit pas être chauffé au-dessus de 80°C, mais qu'il a fondu et libéré des substances nocives, le fabricant sera responsable des dommages à la santé.

Nous avons été confrontés à une situation où un lot de tuyaux en polypropylène pour l'approvisionnement en eau a été rejeté par le développeur en raison de l'absence d'un ensemble complet de documents pour les raccords. Les tuyaux possédaient tous les certificats, mais les adaptateurs ont été achetés auprès d'un autre fournisseur et n'ont pas fait l'objet d'une évaluation hygiénique commune. À la suite d'une construction simple et de procès. Cela souligne l’importance de surveiller l’ensemble de la chaîne de composants, et pas seulement le produit principal.

Il convient également de mentionner les GOST qui, bien que volontaires, deviennent souvent obligatoires par le biais de références dans les contrats ou les spécifications techniques. Par exemple, GOST R 51760-2001 établit les conditions techniques générales pour les emballages de consommation. Le respect des GOST augmente la confiance des grands clients et des réseaux, car cela réduit leurs propres risques lors de l'acceptation des marchandises.

Action :Demandez des rapports d'essais de migration chimique à jour auprès de vos fournisseurs de matières premières pour vous assurer qu'ils couvrent toute la gamme des additifs utilisés dans votre production.

Problèmes d'importation de matières premières et d'équipements de transformation

La pression des sanctions et les changements dans les chaînes d'approvisionnement ont considérablement affecté le marché du polypropylène en Russie. Les importations de granulés primaires en provenance d'Europe ont pratiquement cessé, ce qui a redirigé les flux vers l'Asie et le Moyen-Orient. Cependantlégislation dans le domaine de la manipulation du plastique PPexige que les matières premières importées répondent aux normes de sécurité russes. Un conflit surgit ici : les fabricants asiatiques travaillent souvent selon les normes ASTM ou GB (Chine), qui diffèrent de GOST et TR CU.

Lors de l'importation d'équipements de transformation (extrudeuses, machines d'injection), des difficultés surviennent pour obtenir les permis. De nombreuses marques européennes ont quitté le marché, laissant les gammes existantes sans soutien officiel. La loi exige la maintenance des installations de production dangereuses à l'aide de personnel certifié et de pièces de rechange. L'utilisation d'analogues non certifiés de pièces de rechange peut devenir un motif de suspension des activités de l'entreprise par Rostechnadzor en cas d'incident.

Les réglementations douanières sont également devenues plus strictes. Les codes SH pour différentes qualités de polypropylène (homopolymère, copolymère, copolymère statistique) nécessitent une définition précise des caractéristiques pour le taux de droit correct. Une erreur de classification peut entraîner des frais supplémentaires. Nous recommandons qu'une décision préliminaire de classification soit prise par les douanes avant un envoi important, surtout s'il s'agit de marques spécifiques avec l'ajout de modificateurs.

Les délais logistiques ont augmenté, ce qui affecte la rotation des fonds. La législation sur le contrôle des changes exige le rapatriement des recettes en devises, ce qui complique les règlements avec de nouveaux fournisseurs provenant de pays « amis » où le système bancaire peut être instable. Les entreprises sont obligées de créer des stocks accrus de matières premières, ce qui gèle le capital et nécessite un espace supplémentaire conforme aux réglementations incendie pour le stockage des polymères.

Un de nos clients a tenté de remplacer un stabilisant ultraviolet européen par un équivalent chinois pour la production de tuyaux en polypropylène destinés à un usage extérieur. En conséquence, les canalisations ont commencé à s’effondrer sous le soleil après six mois d’exploitation. Le tribunal a ordonné au fabricant de remplacer l'ensemble du lot à ses frais, le certificat de conformité du produit fini ayant été obtenu sur la base des caractéristiques de la recette originale (européenne). Changer la recette sans tests répétés est une violation flagrante.

Action :Effectuez une inspection à l’arrivée de chaque nouveau lot de matières premières importées avec une gamme élargie de tests, ne se limitant pas aux données du passeport du fournisseur.

Gestion des déchets et économie circulaire

La transition vers une économie circulaire n’est pas seulement une tendance de mode, mais une exigence de l’époque et de la loi. Pour le polypropylène, cette direction est la plus prometteuse, car le PP peut être recyclé plusieurs fois sans perte critique de propriétés (contrairement à certains autres plastiques). La législation encourage la création d'installations de tri et de transformation au moyen de subventions et d'allégements fiscaux, mais impose en même temps des obligations sur l'utilisation de matières premières secondaires.

Depuis 2026, des pourcentages minimaux de teneur en plastique recyclé ont été établis pour un certain nombre de catégories de produits (par exemple les sacs, certains types d'emballages). Le fabricant est tenu de prouver que son produit contient par exemple au moins 20 % de regranulat. Cela nécessite la mise en place d'un système de traçabilité des matières premières depuis la génération des déchets jusqu'à la sortie d'un nouveau produit. Les bilans matières deviennent un élément obligatoire du reporting à l’État.

La collecte des déchets de polypropylène reste un goulot d'étranglement. Malgré le développement des infrastructures de collecte sélective, une part importante des déchets PP (notamment les emballages souples, les sacs, les conteneurs contaminés) finissent toujours dans les décharges. Les technologies de traitement des films souples sont plus complexes et plus coûteuses que celles des produits durs (seaux, boîtes). La législation tente de résoudre ce problème en différenciant les taux d'éco-taxes : pour les types d'emballages difficiles à recycler, le taux est plus élevé, ce qui devrait inciter les fabricants à modifier la conception des emballages pour une conception plus respectueuse de l'environnement (éco-conception).

On constate un intérêt croissant pour le traitement chimique du polypropylène (pyrolyse), qui permet d'obtenir des hydrocarbures liquides à partir de déchets et de synthétiser à nouveau le polymère. Cependant, le cadre réglementaire d'un tel traitement en Russie est encore en cours d'élaboration. Le statut des produits de pyrolyse (qu’ils soient des déchets ou des produits commerciaux) fait souvent l’objet de litiges avec les autorités réglementaires. Investir dans de telles technologies signifie désormais assumer des risques réglementaires élevés.

Un aspect important est l’autorisation des activités de collecte, de transport et de traitement des déchets. Travailler sans permis engage la responsabilité pénale des dirigeants. De nombreuses petites entreprises de transformation tentent de travailler « dans le gris », acceptant les déchets sans formalités administratives appropriées. Les grands fabricants qui coopèrent avec de tels sous-traitants risquent leur réputation et leur activité si des violations sont découvertes par le partenaire. La due diligence des contreparties est devenue une procédure obligatoire.

Un exemple de mise en œuvre réussie : une usine de production de tuyaux en polymère, qui a organisé son propre atelier de traitement des produits défectueux et des chutes. Cela leur a permis de réduire les coûts des matières premières de 15 % et de supprimer complètement leurs normes de recyclage, obtenant ainsi le droit de ne pas payer de taxes environnementales. De tels modèles verticalement intégrés deviennent la norme de survie dans l’industrie.

Action :Envisagez de conclure des contrats à long terme avec des opérateurs officiels de gestion des déchets ou d'investir dans votre propre ligne de granulation des déchets de traitement.

Reporting et interaction avec les agences gouvernementales

La charge bureaucratique pesant sur les entreprises travaillant avec le plastique s’est considérablement alourdie. En plus du reporting comptable standard, il est nécessaire de tenir des registres dans le module REP, de soumettre des rapports sur le respect des normes de recyclage, de fournir des données au système d'étiquetage et de se soumettre à un audit environnemental. Les erreurs de calcul entraînent d'énormes amendes. Un système de contrôle automatique des données (rapprochement des données douanières, statistiques et rapports ROP) permet à Rosprirodnadzor de détecter les infractions à distance.

Les délais de remise des rapports sont strictement réglementés. Le rapport de l'année précédente doit être soumis au plus tard le 15 mars de l'année en cours. Être en retard, même d'un jour, entraînera un blocage de compte et des pénalités. Il est important de noter que le reporting doit être confirmé par un organisme d'audit agréé pour l'audit environnemental. Un rapport auto-préparé sans visa d'auditeur ne sera pas accepté.

L’interaction avec les agences gouvernementales évolue vers le plan numérique. Les comptes personnels des utilisateurs des ressources naturelles deviennent le principal canal de communication. Les dossiers papier sont conservés uniquement à des fins d’archivage. Cela nécessite que les entreprises disposent de spécialistes qualifiés et professionnels. compétent non seulement en matière de droit de l’environnement, mais également en matière d’outils numériques. La pénurie de ce personnel est aiguë.

Nous constatons une tendance à l’augmentation de la fréquence des inspections. Si auparavant des contrôles sur place étaient effectués tous les trois ans, des contrôles documentaires (basés sur des documents) sont désormais effectués en permanence. Toute divergence dans les chiffres entre les différents rapports (par exemple, le volume des produits manufacturés dans la déclaration fiscale et dans le rapport ROP) devient un motif de demande de clarification. L'absence d'explications ou leur qualité insatisfaisante entraîne la nomination d'un contrôle sur place.

Nous recommandons de tenir un registre interne de tous les documents environnementaux sous forme électronique avec duplication sur des serveurs sécurisés. La perte des documents primaires (certificats de réception et de transfert des déchets, protocoles de laboratoire) équivaut à un non-respect des obligations. Il est presque impossible de les restaurer après coup.

Action :Nommer un employé responsable de la maintenance du module EPR et réaliser un audit interne de l'état de préparation à la soumission des rapports annuels à l'avance, sans attendre la date limite.

Stratégie d'adaptation des entreprises aux nouvelles conditions

Survivre et développer une entreprise de polypropylène en 2026 nécessite une approche proactive. Il est inutile d'attendre que les lois s'assouplissent - le vecteur de mouvement va uniquement dans le sens du resserrement. Les entreprises qui réussissent transforment la conformité légale en un avantage marketing. Le statut vert, les certifications de contenu recyclé et les rapports transparents deviennent des facteurs de choix pour les grands clients, notamment ceux qui travaillent avec des marques internationales ou le secteur public.

La première étape consiste à optimiser l’assortiment. Passez en revue votre gamme de produits. Il se peut que certains produits en PP vierge pur ne soient pas économiquement réalisables à produire dans de nouvelles conditions. Les remplacer par des analogues contenant des matériaux recyclés ou passer à des mono-matériaux (simplification du recyclage) peut réduire le fardeau de la collecte environnementale. L'écoconception est un outil pour économiser de l'argent.

La deuxième étape est la diversification des fournisseurs de matières premières. Ne comptez pas sur un seul fournisseur de granulés. Recherchez des producteurs locaux de regranulats de haute qualité. Investir dans des relations avec des recycleurs vous fournira un flux constant de matières recyclables à des prix fixes, vous protégeant ainsi de la volatilité du marché des polymères vierges.

La troisième étape est l'automatisation de la comptabilité. L'introduction d'un logiciel spécialisé pour la gestion des données environnementales minimisera le facteur humain lors du calcul des redevances environnementales et de la génération des rapports. L'intégration de ce logiciel avec un système de gestion d'entrepôt (WMS) donnera une image réelle du mouvement des matériaux en ligne.

Nous sommes convaincus que le marché sera débarrassé des acteurs sans scrupules qui ont bâti leur activité en évitant les paiements environnementaux. Pour les fabricants honnêtes, cela ouvre une fenêtre d’opportunité pour conquérir des niches vacantes. L'essentiel n'est pas d'avoir peur des changements, mais de les utiliser pour moderniser votre production.

En conclusion,législation dans le domaine de la manipulation du plastique PPest un ensemble de règles de jeu complexe mais compréhensible. Ceux qui apprendront ces règles mieux que les autres gagneront à long terme. Ignorer les réglementations conduit à un effondrement inévitable, tandis qu’une gestion compétente des risques environnementaux crée une base stable pour la croissance.

Foire aux questions

Question : Dois-je payer une éco-frais si j'utilise mon propre polypropylène recyclé ?
Réponse : Oui, l'obligation naît au moment de la mise en circulation des marchandises, quelles que soient les matières premières. Cependant, vous pouvez compenser les coûts d'élimination de vos propres déchets de production ou confirmer le respect de la norme de recyclage en utilisant des matériaux recyclés, ce qui réduira le montant du paiement ou y renoncera si la norme est entièrement respectée. Une preuve documentée du bilan de masse est requise.

Question : Quelle est l'amende pour absence de marquage sur les emballages en polypropylène ?
Réponse : Pour les personnes morales, l'amende varie de 50 000 à 300 000 roubles pour chaque lot de marchandises non marquées. En cas de violation répétée, le montant pourra être augmenté et les marchandises pourront être confisquées. De plus, il est possible de bloquer le compte courant jusqu'à ce que les violations soient éliminées.

Question : Est-il possible d'exporter des déchets de polypropylène à l'étranger pour les recycler ?
Réponse : L'exportation de déchets des classes de danger I à IV (qui incluent les déchets plastiques) est strictement réglementée. L'autorisation de Rosprirodnadzor et le consentement du pays importateur pour l'importation sont requis. Actuellement, l’exportation de nombreux types de déchets est limitée ou interdite afin de développer les infrastructures de traitement nationales. La violation des règles relatives aux mouvements transfrontaliers de déchets entraîne une responsabilité pénale.

Question : Comment confirmer la teneur en matières recyclées dans les produits pour le rapport REP ?
Réponse : La confirmation s'effectue au moyen d'un rapport d'analyse chimique quantitative ou d'un certificat d'un fournisseur de matières premières secondaires contenant des informations sur l'origine et la composition de la matière. Il est également nécessaire de tenir un journal des mouvements des matières premières secondaires dans l'entreprise. Les données sont vérifiées par rapport au bilan massique dans le rapport annuel.

Question : La REP s’applique-t-elle aux produits fabriqués pour les besoins propres de l’entreprise ?
Réponse : Si les produits ne sont pas mis en circulation civile (ni vendus, ni transférés à d'autres personnes), mais sont utilisés au sein de l'entreprise, l'obligation de payer une redevance environnementale ne surgit généralement pas. Toutefois, si ces produits deviennent ultérieurement des déchets, l'entreprise est obligée d'assurer elle-même leur élimination ou de les transférer à un opérateur agréé, en payant les services de gestion des déchets.

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