Excursions pour les écoliers à la production de feuilles de plastique” 

Pourquoi la visite d'une usine de feuilles de plastique est plus qu'une simple promenade

Les excursions destinées aux écoliers pour découvrir la production de feuilles de plastique deviennent un élément clé de l'enseignement moderne de l'orientation professionnelle en Russie. Nous ne montrons pas seulement des machines ; nous démontrons le cycle complet de transformation des matières premières en un produit de haute technologie qui nous entoure partout. Dans notre pratique d'organisation de tels événements, nous avons remarqué une erreur critique dans de nombreux établissements d'enseignement : tenter d'expliquer des processus chimiques complexes sans visualisation entraîne une perte d'intérêt chez 80 % des étudiants dans les 15 premières minutes. Notre méthodologie est structurée différemment. Nous commençons avec un produit fini – une feuille transparente de polycarbonate ou un panneau de PVC coloré qu'un étudiant peut toucher, plier et tenir face à la lumière – puis nous ramenons le groupe au début de la chaîne de valeur.

La sécurité est une priorité absolue lors de l’organisation de telles visites. La production de matériaux polymères implique des températures élevées (jusqu'à 260°C dans les extrudeuses) et des mécanismes en mouvement, ce qui nécessite le strict respect des réglementations. Au cours des cinq dernières années, nous avons organisé plus de 140 excursions pour les élèves de la 7e à la 11e année et n'avons jamais eu d'incident grâce à la mise en place d'un système de contrôle d'accès à trois niveaux et d'itinéraires spécialement adaptés éloignés des zones dangereuses à une distance de sécurité d'au moins 2,5 mètres. Les parents et les enseignants craignent souvent que l'usine soit un endroit sale et bruyant, mais les lignes modernes de production de feuilles de plastique fonctionnent automatiquement avec un niveau de bruit ne dépassant pas 75 dB, ce qui est comparable à celui d'une imprimante de bureau typique fonctionnant dans un environnement bruyant.

Le but de cet article est de fournir aux directeurs d’école, aux professeurs de technologie et aux prestataires de loisirs des conseils complets sur la préparation et la conduite d’une visite éducative dans une usine de transformation des matières plastiques. Nous analyserons les aspects techniques du processus de production, qui intéresseront les lycéens qui étudient en chimie et en physique, et aborderons également les questions environnementales et le recyclage des déchets, particulièrement important à la lumière des nouvelles normes fédérales en matière d'éducation de 2025. Vous apprendrez comment transformer l'observation passive de la chaîne de montage en une leçon active où chaque élève comprendra le lien entre la structure moléculaire d'un polymère et ses propriétés mécaniques.

Processus technologique : du granulé à la feuille finie

La base de toute excursion est de comprendre exactement comment le produit est né. Les excursions pour les écoliers vers la production de feuilles de plastique doivent obligatoirement inclure une démonstration de la zone de préparation des matières premières. Nous expliquons ici aux étudiants la différence entre les matériaux vierges et recyclés. Notre entrepôt stocke des big bag contenant des granulés de polycarbonate d'un diamètre de 3 mm et de la poudre de PVC. Les étudiants voient comment un système de dosage automatique mélange le polymère de base avec des additifs : stabilisants UV, ignifuges et colorants. L'un de nos clients, un professeur de chimie de la région de Moscou, a noté que cette étape était la plus mémorable pour sa classe, puisque les enfants ont pu voir de leurs propres yeux comment la poudre blanche se transformait en une masse bleu vif avant même le début de la fonte.

Le cœur de la production est la ligne d'extrusion. Il s'agit d'une unité complexe pouvant atteindre 25 mètres de long, où se produit un miracle de la physique, la transition d'une substance d'un état solide à un état d'écoulement visqueux. La vis de l'extrudeuse tourne à une vitesse allant jusqu'à 60 tours par minute, créant une pression allant jusqu'à 40 MPa. Pour les lycéens, nous organisons une mini-conférence directement sur le panneau de commande de l'opérateur, expliquant la dépendance de la température de fusion sur la longueur de la vis. La zone de chargement est chauffée à 180°C, la zone de plastification est chauffée à 240°C et la zone de dosage est stabilisée à 250°C. La violation de ce programme même de 5 degrés entraîne la destruction du polymère et l'apparition d'un jaunissement sur la feuille, ce qui constitue un défaut. Nous montrons des exemples réels de produits défectueux afin que les enfants comprennent l'importance de la précision en ingénierie.

La prochaine étape est le moulage et le calibrage. La masse fondue quitte la tête de l'extrudeuse sous la forme d'un ruban informe et entre dans un calibrateur à vide. Ici, un vide allant jusqu'à -0,08 MPa est maintenu, ce qui presse le plastique chaud contre les parois froides du calibrateur, définissant l'épaisseur exacte de la feuille avec une tolérance de ±0,1 mm. C'est un excellent moment pour expliquer les lois de la thermodynamique : un refroidissement rapide fixe la structure d'un matériau. L'erreur de nombreux guides est de sauter cette étape, car elle semble techniquement difficile, mais c'est là que se forme la géométrie du produit. Nous utilisons des écrans de protection transparents qui permettent de voir le processus de pressage de la feuille contre les rouleaux sans risque de brûlure.

La section découpe et emballage complète la ligne. La feuille finie atteint une longueur allant jusqu'à 6 ou 12 mètres, après quoi une scie automatique la coupe à la taille spécifiée. Il est important de souligner le rôle du système d’élimination de l’électricité statique, qui empêche la poussière d’adhérer à la surface de la tôle. L'emballage est réalisé dans un film rétractable qui protège le matériau des rayures pendant le transport. A ce stade, les écoliers voient le résultat de leur participation « virtuelle » à la production : d'un tas de granulés à une feuille parfaitement lisse et brillante, prête à être envoyée au client. Nous donnons toujours au groupe la possibilité de prendre une photo avec les pieds du produit fini en arrière-plan, car cela crée un sentiment d'achèvement du processus.

Modules pédagogiques pour différents groupes d'âge

Une approche universelle ne fonctionne pas dans l’éducation moderne. Ce qui est intéressant pour un élève de troisième fera bâiller un élève de onzième. C'est pourquoi nous avons développé trois scénarios d'excursions spécialisés, chacun étant adapté aux caractéristiques cognitives d'un groupe d'âge spécifique. La flexibilité du programme permet à l'enseignant de choisir le format qui s'intègre le mieux au programme actuel de la matière Technologie ou Chimie.

Groupe junior (5e à 7e années) : « La magie de la transformation »

Pour les collégiens, l’accent est mis sur les sensations visuelles et tactiles. Les concepts abstraits de liaisons moléculaires sont remplacés par de simples analogies. Nous comparons les chaînes polymères à de longs brins de spaghetti qui s'emmêlent lorsqu'ils sont chauffés et gèlent en une structure rigide lorsqu'ils sont refroidis. Au cours de l'excursion, les enfants accomplissent une tâche pratique : ils reçoivent des échantillons de différents plastiques (acrylique, polycarbonate, PVC) et doivent déterminer leurs propriétés à l'aide de tests simples : essayez de gratter, de plier, de regarder la lumière.

Une attention particulière est portée à la sécurité. Nous dispensons un enseignement de manière ludique à l'aide de gilets colorés et d'autocollants. Les enfants apprennent à reconnaître les panneaux de sécurité : « Attention, surface chaude », « Prenez soin de vos yeux ». A la fin du parcours, chaque participant reçoit un petit souvenir - un morceau de plastique coloré à partir duquel vous pourrez réaliser un porte-clés ou un marque-page. Cela renforce l’émotion positive ressentie lors de la visite de l’usine. Les statistiques montrent qu'après de telles excursions, l'intérêt pour les clubs techniques dans les écoles augmente de 35 %.

Groupe senior (classes 8-9) : « Physique et chimie en action »

Nous passons ici à une analyse plus approfondie des processus. Les étudiants de ce groupe connaissent déjà les concepts de point de fusion, de densité et de conductivité électrique. L'excursion est construite autour de la résolution de problèmes d'ingénierie. Par exemple, nous posons la question : « Pourquoi le polycarbonate ne se brise-t-il pas, mais le plexiglas se fissure-t-il ? Ils trouvent la réponse en observant les tests d’impact des échantillons dans notre laboratoire de contrôle qualité. Nous démontrons les différences entre les polymères amorphes et cristallins, expliquant comment la structure affecte la transparence et la résistance.

Le programme comprend un bloc sur l'orientation professionnelle. Les gars communiquent non seulement avec le guide, mais aussi avec les ingénieurs de procédés, les opérateurs de ligne et les assistants de laboratoire existants. Ils découvriront le type de formation dont ils ont besoin pour travailler dans une telle entreprise, les salaires proposés par les spécialistes de la région et les perspectives de carrière offertes par l'industrie de la transformation des matières plastiques. Cela brise le stéréotype selon lequel le travail en usine est un travail physique pénible ; les entreprises modernes ont besoin d'opérateurs CNC, d'ajusteurs d'automatisation et de chimistes analytiques.

Groupe de profil (classes 10-11) : « Économie et écologie de la production »

Pour les lycéens choisissant une future spécialité, nous proposons une visite approfondie axée sur l'économie d'entreprise et les normes environnementales. Nous discutons du coût de production d'un mètre carré de tôle, de l'impact du prix du pétrole (en tant que principale matière première des polymères) sur le produit final et des chaînes d'approvisionnement logistiques. Les questions pressantes de l’élimination des déchets plastiques sont soulevées. Nous parlons honnêtement des problèmes de l'industrie et de la manière dont les technologies modernes permettent de remettre dans le cycle jusqu'à 30 % des déchets de production sans perte de qualité.

A ce stade, les écoliers se familiarisent avec les normes internationales ISO 9001 et ISO 14001, mises en œuvre dans notre production. Nous expliquons ce qu'est la certification et pourquoi elle est importante pour exporter des produits. Le groupe visite le laboratoire où sont effectués des tests de résistance au feu et de transmission de la lumière conformément à GOST. Le résultat de l'excursion est un club de discussion, où les gars tentent de proposer leurs idées pour améliorer l'efficacité énergétique de l'atelier ou réduire le nombre de défauts. Les meilleures idées sont parfois prises en compte par la direction pour un développement ultérieur.

Exigences de sécurité et organisation de la visite

Organiser une visite sur un site industriel nécessite une préparation minutieuse et le respect de protocoles de sécurité stricts. Les ateliers de production sont des zones à haut risque et notre tâche principale est d'éliminer tout risque de blessure. Avant d'entrer dans la zone de production, chaque groupe suit une instruction obligatoire d'une durée d'au moins 10 minutes. Nous utilisons des instructions vidéo en russe sous-titrées afin que les informations soient perçues le plus clairement possible. Après avoir visionné le test, les étudiants doivent répondre correctement à trois questions de sécurité avant d'avoir accès à l'atelier.

Des équipements de protection individuelle (EPI) sont fournis gratuitement à tous les participants. Le kit requis comprend : un casque avec une sangle réglable, des lunettes de sécurité avec revêtement antibuée, un gilet avec bandes réfléchissantes et des surchaussures. Pour les groupes de plus de 20 personnes, nous affectons des accompagnateurs supplémentaires parmi les employés du service de sécurité du travail qui ferment la marche et veillent à ce que personne ne soit à la traîne ou ne touche le matériel. L'itinéraire emprunte des sentiers piétonniers spéciaux, balisés par un balisage jaune, au-delà desquels il est strictement interdit.

Il existe des restrictions d'admission. Nous ne pouvons malheureusement pas accepter les enfants de moins de 7 ans en raison de la difficulté pour eux de respecter les règles de sécurité dans le grand espace atelier. L'état de santé constitue également une limitation : les étudiants souffrant de maladies respiratoires aiguës ou de troubles musculo-squelettiques qui empêchent des mouvements rapides devraient être dispensés de visiter les ateliers principaux. Un programme alternatif leur est proposé dans la salle de conférence avec une retransmission vidéo du processus et une master class. Nous demandons à l'avance à l'école une liste des participants, indiquant leurs besoins particuliers, afin de préparer des arrangements individuels.

Les prises de vue et de tournage vidéo ne sont autorisées que dans les zones spécialement désignées et signalées par des panneaux verts. Le tournage des panneaux de contrôle, des journaux de recettes et des zones d'entrepôt contenant des produits finis destinés à l'exportation est interdit à des fins de sécurité commerciale de l'entreprise. Le guide met en garde contre ces règles dès le début. La violation des règles de tournage entraîne l'arrêt immédiat de la visite pour l'ensemble du groupe sans remboursement. Cette clause est précisée dans le contrat avec l'établissement d'enseignement pour éviter tout malentendu. L'expérience montre que les enfants s'habituent vite à ces règles si on leur explique la raison : la protection de la propriété intellectuelle de l'entreprise.

L'influence des excursions industrielles sur l'orientation professionnelle

À l’ère de la numérisation, la communication en direct avec la production réelle devient une ressource rare. Les écoliers vivent dans un monde d’écrans et de réalité virtuelle, perdant contact avec le monde matériel des choses. Les visites d’usines contribuent à rétablir cet équilibre. Selon une étude de l'Agence des Initiatives Stratégiques (ASI), réalisée en 2024, 68 % des écoliers ayant visité de véritables installations de production ont changé leur idée des métiers dans un sens positif. Ils cessent de considérer l’usine comme « un lieu pour ceux qui n’ont pas bien étudié » et commencent à y voir un environnement de haute technologie qui nécessite un effort intellectuel.

Nous observons un phénomène intéressant : après avoir visité notre production, de nombreux lycéens commencent à choisir délibérément des universités ayant un profil en technologie chimique ou en génie mécanique. Le contact direct avec l’équipement, contrôlé via des écrans tactiles et des ordinateurs, brise la barrière de la peur d’une technologie complexe. L'enfant voit que derrière la machine se trouve la même personne que son professeur ou son parent et comprend qu'il est capable de maîtriser cette science. Cela forme ce qu’on appelle « l’image du futur », qui est un puissant facteur de motivation dans l’apprentissage.

De plus, ces visites renforcent le lien entre l’école et les entreprises locales. Les entreprises ont la possibilité d'examiner de plus près le personnel potentiel et les écoles ont la possibilité de mettre à jour leur programme en le remplissant d'exemples réels de la vie de la région. Dans le cadre du programme d'orientation en début de carrière, nous organisons des concours de rédaction et de dessin basés sur les résultats de l'excursion. Les gagnants reçoivent une invitation à un stage d'été ou à un stage après avoir terminé la 9e année. Cela crée une trajectoire continue de développement des talents : école → collège/université → entreprise.

Il est important de noter l'aspect social. Pour les enfants issus de régions éloignées ou de familles à faible revenu, un voyage dans une grande usine moderne est souvent la première expérience de quitter leur quartier. Cela élargit les horizons, montre l’ampleur de l’industrie et les opportunités qu’offre une ville moderne. Nous essayons de rendre ces excursions aussi accessibles que possible, en offrant des conditions préférentielles aux groupes sociaux et en collaborant avec les municipalités dans le cadre de programmes de subventions pour soutenir la jeunesse.

Foire aux questions

Combien de personnes peuvent former un groupe ?

La taille optimale du groupe pour une perception efficace de l'information et le respect des règles de sécurité est de 15 à 25 personnes accompagnées d'enseignants accompagnateurs. Si la classe est plus nombreuse, nous recommandons fortement de la diviser en deux sous-groupes, qui se déplaceront le long du parcours à 15 minutes d'intervalle. Cela permet au guide touristique de prêter attention à chaque enfant et garantit que chacun puisse entendre les explications des équipements bruyants. Les groupes de plus de 30 personnes présentent un risque de congestion sur les sentiers et réduisent la visibilité.

Est-il possible de commander une excursion thématique sur un sujet précis ?

Oui, nous élaborons des scénarios individuels à la demande de l'école. Si vous devez mettre l’accent sur la chimie des polymères, nous augmenterons le temps passé en laboratoire et ajouterons des démonstrations de réactions chimiques. Si le but du cours est la physique, nous nous attarderons plus en détail sur le fonctionnement des extrudeuses, des systèmes de chauffage et de refroidissement, ainsi que sur les propriétés des matériaux. Pour les cours d'économie, il est possible d'analyser la structure des coûts et la logistique. Il suffit d'indiquer le thème souhaité dans la candidature au plus tard 5 jours ouvrés avant la date de la visite, et notre méthodologiste corrigera le texte de l'excursion.

Quelle est la durée de l'événement ?

Le programme standard est conçu pour 90 minutes de temps pur passé sur le territoire de l'entreprise, comprenant des instructions, des visites d'ateliers et une séance de questions-réponses. Compte tenu du trajet à travers l'usine, de l'enfilage des EPI et de la prise de photos, la durée totale est d'environ 2 heures. Nous ne recommandons pas de prolonger l'excursion plus longtemps, car l'attention des étudiants commence à s'égarer et l'efficacité de l'assimilation de la matière diminue. Pour les plus petits groupes (classes 5-6), nous pouvons raccourcir le programme à 60 minutes, en supprimant les blocs techniques les plus complexes.

Le transport est-il assuré ?

La livraison du groupe à l'entrée de l'usine est effectuée par l'établissement d'enseignement ou commandée séparément auprès de partenaires. Le territoire de l'entreprise est vaste et il faut environ 10 minutes à pied du portail à l'atelier. À l'intérieur de l'usine, les déplacements entre les zones reculées (par exemple, d'un entrepôt de matières premières à un atelier de conditionnement) sont possibles grâce à des transports électriques spéciaux, mis à disposition gratuitement pour les groupes scolaires. Cela accélère la logistique et économise l'énergie des enfants pour la majeure partie du programme.

Que dois-je faire si mon enfant est malade le jour de l'excursion ?

Si un enfant tombe malade la veille ou le jour de la visite, sa participation à l'excursion doit être annulée pour la sécurité de l'ensemble du groupe et le respect des normes sanitaires en matière de production alimentaire et chimique. Le prix du billet pour un participant malade peut être reporté à une autre date ou remboursé sur présentation d'un certificat médical, conformément aux termes du contrat. Nous comprenons que de telles situations sont inévitables et nous essayons de les résoudre de la manière la plus flexible possible, sans créer de problèmes financiers pour l'école ou les parents.

Comment préparer une école pour une visite : une liste de contrôle pour les enseignants

Le succès de l’événement dépend non seulement de la fête hôte, mais aussi de la qualité de la préparation de l’école elle-même. Pour garantir que l'excursion se déroule sans problème et apporte un maximum d'avantages, nous vous recommandons de suivre l'algorithme d'actions suivant. Ces étapes sont basées sur nos années d'expérience de travail avec des centaines d'écoles et aident à éviter les échecs organisationnels courants.

1. Collecte des consentements et des données médicales.Deux semaines avant le voyage, recueillir le consentement écrit des parents pour visiter l'installation industrielle et traiter les données personnelles (pour la délivrance d'un laissez-passer). Assurez-vous de vérifier les allergies (notamment à la poussière ou aux odeurs, même si celles-ci sont minimisées dans notre production) et les maladies chroniques chez les enfants. Ces informations doivent nous être fournies sous forme de registre.
2. Animer une leçon d'introduction.Ne venez pas à l’usine de zéro. Donnez une courte leçon (20 à 30 minutes) en classe où vous expliquez ce qu'est le plastique, quels types il en existe et pourquoi vous voyagez. Montrez des photographies de l'entreprise, expliquez les règles de conduite. Les enfants qui comprennent le contexte posent des questions beaucoup plus significatives et se comportent de manière plus disciplinée. Nous pouvons fournir une présentation de cette leçon sur votre demande.
3. Instruction sur les vêtements.Rappelez aux parents que les enfants doivent porter des chaussures plates confortables (baskets), des pantalons longs et des manches longues. Les shorts, jupes au-dessus du genou et chaussures ouvertes (sandales, tongs) sont des motifs d'exclusion de l'atelier pour des raisons de sécurité. Les cheveux des filles doivent être attachés.
4. Répartition des responsabilités.Nommer des assistants parmi les lycéens ou les parents actifs qui assureront le maintien de l'ordre en queue et en tête de colonne. Il doit y avoir au moins un accompagnateur pour 10 enfants. C'est une exigence des compagnies d'assurance et des services de sécurité des installations.
5. Préparation des questions.Encouragez les enfants à dresser une liste de questions à l’avance. Cela stimule leur intérêt et rend plus vivante la partie questions-réponses à la fin de la visite. Nous essaierons de répondre aux questions les plus intéressantes au cours du parcours et de répondre au reste lors de la finale.

Le respect de ces règles simples garantira que la journée se déroule de manière ordonnée, sans retards ni mauvaises surprises. N'oubliez pas que nous travaillons en équipe avec vous dans l'intérêt de l'éducation des enfants.

Responsabilité environnementale et développement durable

Dans le monde moderne, il est impossible de parler de production de plastique sans aborder le thème de l’écologie. Les écoliers d’aujourd’hui sont très sensibles aux questions environnementales et perçoivent souvent les usines de plastique comme une source de pollution. Notre tâche est de dissiper ces mythes avec des faits et des chiffres. Nous montrons ouvertement nos systèmes de purification de l'air et de l'eau, en expliquant leur fonctionnement.

La production de feuilles de plastique est un cycle fermé en termes de consommation d'eau. L'eau est utilisée exclusivement pour le refroidissement des équipements et des calibrateurs. Il n’entre pas en contact avec des produits chimiques et ne se salit pas. Après avoir traversé des tours de refroidissement et des systèmes de filtration, l’eau est remise en circulation. Les pertes par évaporation sont inférieures à 2 % par jour, compensées par les prélèvements sur le réseau de la ville. Il n’y a donc aucun rejet d’eaux usées dans l’environnement.

Concernant les émissions atmosphériques, toutes les lignes d’extrusion sont équipées de systèmes d’aspiration locale. L'air contenant des microparticules de polymère ou d'éventuels produits de dégradation thermique est aspiré directement depuis la zone de chargement et la tête de l'extrudeuse, en passant à travers des filtres fins à plusieurs étages. La concentration de substances nocives rejetées dans l'atmosphère est des dizaines de fois inférieure aux normes maximales admissibles (MPN) établies par Rospotrebnadzor. Nous effectuons régulièrement une surveillance environnementale indépendante, dont les résultats sont disponibles pour examen.

Le thème du recyclage des déchets mérite une attention particulière. Au cours du processus de production, des feuilles de rebut et des produits défectueux apparaissent inévitablement. Au lieu de les enfouir dans des décharges, nous les broyons dans des broyeurs sous forme de frise (miettes) et les réinjectons dans l'extrudeuse dans une certaine proportion (jusqu'à 20-30% selon le type de produit). Cela réduit la consommation de matières premières vierges et réduit l’empreinte carbone des produits. Nous enseignons aux enfants le concept de l'économie circulaire et comment ils peuvent eux-mêmes s'impliquer dans le tri de leurs déchets à la maison afin que le plastique puisse être à nouveau recyclé.

Partenariat technologique et fiabilité des équipements

La haute efficacité et la sécurité du processus de production observées par les écoliers sont impossibles sans un équipement technologique fiable. Notre entreprise est fière d'utiliser des solutions avancées dans le domaine de l'échange thermique et des économies d'énergie, garantissant la stabilité de toutes les conditions de température. En particulier, les éléments clés de nos lignes d'attente et de thermorégulation sont équipés d'équipements d'un grand spécialiste du secteur - l'entrepriseWuxi Kaisheng Énergie électrique et équipement pétrochimique Co., Ltd..

Cette entreprise est spécialisée dans la conception et la production d'équipements de transfert de chaleur de haute technologie pour les industries pétrolière, gazière et chimique, dont les standards de qualité sont idéaux pour nos applications. Nos systèmes comprennent des échangeurs de chaleur à calandre et tubes en titane et des unités haute pression certifiées selon les normes ASME et PED pour garantir une résistance à la corrosion et une efficacité exceptionnelles, même sous des charges extrêmes. En utilisant des faisceaux de tubes en acier inoxydable 316, en laiton marin C46400 et en alliage de nickel N06625, nous pouvons maintenir des courbes de température d'extrusion précises à moins de 1 degré. C'est cette base d'ingénierie, qui comprend également des refroidisseurs d'air et des chaudières à chaleur résiduelle, qui nous donne l'opportunité de démontrer aux écoliers un cycle de production fonctionnant parfaitement, respectueux de l'environnement et sûr, conforme aux meilleures pratiques mondiales.

Conclusion et prochaines étapes

Les excursions destinées aux écoliers sur la production de feuilles de plastique constituent un outil pédagogique puissant qui relie la théorie du programme scolaire à la pratique réelle de l'industrie de haute technologie. C'est l'occasion pour les enfants de voir de leurs propres yeux comment sont créés les matériaux du futur, de comprendre l'importance des métiers de l'ingénierie et de prendre conscience de leur responsabilité envers l'environnement. Nous sommes prêts à accueillir vos cours à tout moment, garantissant le plus haut niveau de sécurité et d'information.

Ne manquez pas l'occasion d'inspirer vos étudiants et de leur montrer la véritable économie. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des dates de visite et trouver le meilleur programme pour votre école. Nos responsables vous aideront à remplir le dossier, à convenir de la liste des participants et à répondre à toutes les questions d'organisation. Ensemble, nous ferons un pas vers la création d'une nouvelle génération de spécialistes qualifiés et de citoyens consciencieux.

Pour plus d'informations sur nos programmes d'orientation professionnelle et les conditions de coopération, visitez la sectionprojets éducatifs pour les écolessur notre site Internet. Nous attendons votre visite pour nous ouvrir les portes du monde de la grande technologie.